日本由于海啸引发的核电厂停用，引致电力紧张，因此日本政府大力支持节能降耗的行业。其中，LED照明，作为节能照明，更加以补助的方式来大力推动，因此，大大地推动了对LED的需求。

而日本的LED的驱动电源里，对EMC要求很清晰，所有这些电器，必须要通过EMC测试，包括GB17743，EM55015，以及，JET APPENDIX 8 等标准，经过测试，行就行，不行就不行，客户非常严谨和务实。

    而现在很多客户设计的LED驱动电源的频率都在100KHz以上，在高频下，又要过EMC必须的电感要求，又要能承受相应的电流，因此，这个电感很容易会出现振动现象，并发出吱吱的响声。日本客户对这个声音很敏感，无论是台灯还是吸顶灯，都不能接受。

这个现象很普遍，尤其是出口日本的产品，客户是选用110V电压的，同等功率的情况下，电流比较大，即使220v应用可以过关，但110v就往往容易出现问题，因此，该响声是出口日本的LED产品中，LED驱动电源经常出现的头疼问题。

我们通过跟客户的密切配合，借助自身原有的检查设备和条件，也尝试协助客户来解决这些问题，无论从磁芯的设计，到线材的选用，等等做了大量日以继夜的尝试和数据分析，积累了一定的经验。借助此文来跟客户分享一下其中的几个要点。

1.      在保证EMC通过的情况下选用合适的电感。

2.      在这个电感值合理地选择磁芯和铜线的圈数。

3.      为了承受较大的电流，在骨架和磁芯的配合允许的情况下，选择较大的截面积和较大的磁路长度。

4.      因为在高频下使用，尽可能选择多股线。

5.      在绕制圈数允许的情况下，选择较大的线径。

6.      采用高粘力的绝缘漆，并监控其配比和浓度。

7.      采用防震动，防刺穿的包装工艺。