节能照明，包括节能灯、三基色T4、T5支架光管照明、高频射灯变压器等所用的震荡磁环，素来作为这些主管工程师的命根子，是这些电器部分的核心元件。
    回顾使用历程，之前已经经历了两代材料的更新，目前，我们根据客户的应用环境和使用效果，进行了反复试验，并大批量开发和量产了第三代材料的震荡磁环。
    第一代：为了达到高电感的目的，一般采用为5K、7K材料，
    
         
       缺点：

1.  居里温度低，可使用的温度只有135℃左右，容易失磁；

2.  电感随温度变化大，输出功率不稳定。

3. 加电流时，衰减严重。

   第二代：为了改善居里温度，以PC40的配方为基础，再通过增加铁含量，把材料的温度峰值往前移，从120℃往前移到60℃，借助上坡坡度，提高电感，以达到较高电感的目的。比如，改性PC40的25℃时的电感，就跟普通PC40的85℃的电感差不多。同样是25℃时，本来磁导率为2300，通过这个峰值偏移，就可以达到4000。但需要注意的是，目前的这种情况，往往是以牺牲功耗和降低饱和磁感强度，以及降低感生电压为代价的。因此，把他称为PC40,实在勉强，恐怕PC30也达不到。



 缺点：

1.      温度一致性差，在产品使用过程中，电感的稳定性差。

2.      低温状态下，尤其是冬季和偏北地区，由于电感太低，低温启动性能差。

3.             由于铁的大量增加，功耗比较高，加电流的稳定性差。

4.             电感的温度曲线与功耗的温度曲线是相反的，正由于在50度到150度，电感的温度特性是下降的，而功耗特性相反是升高的，意思是，在50度到150度的时候，随着温度的升高，功率损耗和发热也是在升高的，这不得不注意。

5.                      另外，在－25℃------36℃的正常温度下，温度曲线变化非常大，这也增大了产品使用过程中的不稳定性。

6.                      甚至有些厂家基于成本压力，混杂其他废料。更加大了材料性能的波动性。                       

  
     
    可惜的是，第二代的配方，被某些工程师发表的论文所迷惑，比如：

1. 负温度系数理论。

2. 磁饱和通电断电产生频率理论。

3. 磁化曲线矩形度理论。

因此，一直垄断着照明行业很多年，很多不具备磁检测能力或者是对磁性材料欠缺了解的照明工程师，一直不敢轻举妄动，甚至全盘接受，当神一样膜拜信奉。
    第三代：专门研发，专门配方，既保证了较高的居里温度，又提高了电感，然后强调低温启动，强调宽温特性，强调低损耗以及大电流叠加。是接近PC95的性能基础上进行改良。

  不怕不识货，最怕货比货。具体的数据参照下文：

《新材料在小振荡磁环上的应用和效果》 

     非常可惜的是，目前照明市场上的这个振荡小磁环，在很多有实力的知名的磁材厂的感觉中，就是“价格很烂，标准很乱，无从下手”，因此，总提不上兴趣和决心来搞研发，搞生产，相反，现在掌控这一块市场的，基本是一些规模不大中小型工厂。这是很不健康的市场现象。一方面明知这个小磁环很重要，另一方面，市场又烂的让磁材厂无法生存。这是中国制造的恶性循环的悲剧。